小药配料系统——加药装置使用时有些需要注意的？
1、需要保证管路始终保持畅通，不时检查加药装置的连接部位、过滤器、进出口，观察这些部位是否有沉积。如果发现上述症状，应立即清除。定期检查计量泵进口是否堵塞。
2、定期检查搅拌装置的搅拌轴、叶轮和联轴套。如有损坏及时更换。定期检查安全阀、压力表及所有管路阀门，防止泄漏。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期使用或停泵。
3、加药时，启动计量泵(确保计量泵及相关管路畅通、完好)，关闭其他管路。
4、 该装置顶部设置有溢流管，防止药液溢出通过污水管流出。
5、计量泵入口设置管式过滤器，防止大颗粒、固体物质进入计量泵，损坏计量泵。
小药配料系统的特点
1.结构密封，减少粉尘外扬，小药系统，生产环境好；
2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高；
3.计量：动态计量与螺旋输送物料相结合；变频调速运行稳定且可靠；
4.多种物料混配：可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化，省力更省时，节省成本，小药价格，提益。
5.扩展功能：可以实现复杂的配方管理，订单管理，ERP管理，远程诊断、在线检测与控制。
小药配料系统如何加药量？
加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等，它具有获得的自动加药功能，减轻了人们大量的时间，下面就给大家介绍一下设备是如何加药的：
1、通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加以达到各种设计要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
2、通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使设备成为机电一体产品、实现自动控制。
4、可根据工业流程的需要，小药，选取合适的计量泵，流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。
5、加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，药装置在如今有人都是越来越普遍了，主要也是因为它的技术更好了。
6、计量泵的计量精度可高达正负百分之一，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
7、连续制备和投加聚合物溶液的设备，它根据所需药剂浓度，小药价格，连续而高能地完成聚合物的化合及混合，从而获得均质的有活性的聚合物溶液。
8、主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。
加药装置的研发，更加的安全，它对整机系统的质量、现场投运提供了可靠的保证，相比较传统的设备它的功能会更多一点，其采用自动化装置，释放了大家的双手。
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