密炼机上辅机系统的验收要求
密炼机空运转试验前的准备工作
1：密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。
3：检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。
4：密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。
5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
6：在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。
7：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。
密炼机上辅机系统操作规程
1. 机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，上辅机改造厂家，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备（抽风机），保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转，上辅机改造，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。
11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。
12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。
密炼机上辅机系统的常见故障
密炼机结合面渗漏治理密炼机在长期运行过程中，上辅机改造系统，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代的维修方法多应用高分子复合材料，密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象。
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