橡胶自动包装机的维护保养
1、真空包装机应在温度-10℃-50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无炸裂性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过)，当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次)。
3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油(缝纫机油)，过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。
橡胶自动包装机的工作原理
随着自动化程度的提高，白炭黑自动配料厂家，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，白炭黑自动配料，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、跟踪系统的稳定性能等息息相关。
跟踪系统是包装机的控制，采用正反向双向跟踪，进一步提高了跟踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的跟踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟踪电机的正反跟踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，白炭黑自动配料设备，避免了包装材料的浪费。检测若在跟踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。
由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，白炭黑自动配料价格，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。
塑胶自动包装机的技术性特性
1、 出入料方法:前行右出式
2、 缩小全自动包装机采用热箱固定不动一瞬间加温方法，节省能源
3、 电加热排序，发热量遍布匀称.
4、 包装机精巧，占地总面积小
5、 适用小大批量生产与立量生产制造.可相互配合流水线生产，提的包装机器
6、 采用進口零配，性能平稳且靠谱 尤其是对食品类、饮品、电子器件等领域来讲，全是非常重要的。
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