橡胶自动包装机的维护保养
1、真空包装机应在温度-10℃-50℃，橡胶自动包装，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无炸裂性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作，橡胶自动包装哪家好，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过)，当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次)。
3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油(缝纫机油)，过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，橡胶自动包装多少钱，当有破损时应及时更换，以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。
橡胶自动包装机——例行保养
以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
橡胶自动包装机——故障解决
电磁铁不吸合，造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因，解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误，排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号，近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路，有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障。
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